ZMATF（氣開）氣動薄膜隔膜調節閥、ZMBTF（氣關）氣動薄膜隔膜調節閥由多彈簧氣動薄膜執行結構和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑，節流元件為彈性隔膜片閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調節閥大而無泄漏，在許用壓差范圍內可作切斷閥用。氣開、氣關作用由正反執行機構實現。該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質和有毒介腐蝕性介質的調節場合。
氣動薄膜調節隔膜閥特點
1. 耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質（包括濃硝酸和王水）的腐。
2. 密封性能好：因閥蓋上無填料函，確保無外滲漏。
3. 滲漏量小：由于閥芯、閥座采用軟密封、故泄漏量低。
4. 配用多彈簧啟動薄膜執行結構，輸出力矩大、結構緊湊。
氣動薄膜調節隔膜閥結構原理
氣動薄膜隔膜調節閥是由氣動薄膜機構、調節機構、隔膜閥三部分組成，其結構原理見下圖。
執行機構是氣動調節閥生產過程中自動控制系統的重要組成部分。其有正反兩種作用形式：
1.當信號壓力增加推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式（ZMBT）
2.當信號壓力增加推桿退回膜室的叫反作用，與閥配合構成氣開式（ZMAT）
氣動薄膜調節隔膜閥零部件
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
01 | 電動執行機構 | 07 | 閥桿 |
02 | 六角螺母 | 08 | 閥瓣 |
03 | 指針盤 | 09 | 閥蓋 |
04 | 行程標尺 | 10 | 閥體 |
05 | 執行器支架 | 11 | 膜片 |
06 | 螺栓、螺母 | 12 | 定位器 |
氣動薄膜調節隔膜閥主要技術參數
公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||||||||||
額定流量系數（KV） | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 2100 | 3500 | |||||||||||||||||||
配用執行機構型號 | ZM-2 | ZM-3 | ZM-4 | ZM-5 | ZM-6 | ||||||||||||||||||||||||||||
行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||||||||||
公稱壓力（Mpa） | 0.6Mpa、1.0Mpa | ||||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式 | 氣關式（B）、氣開式（K） | ||||||||||||||||||||||||||||||||
信號范圍（Kpa） | 20-100、40-200、20-60、60-100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
流量特性 | 近似快開關 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
關閉時允許最大壓力 | 信號壓力 | P1=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.01 | 0.06 | 0.03 | 0.01 | ||||||||||||||||
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | 0.03 | 0.02 | 0.12 | 0.06 | 0.02 | |||||||||||||||||||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.15 | 0.06 | ||||||||||||||||||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.14 | 0.10 | 0.06 | 0.03 | 0.01 | |||||||||||||||||||
主要性能指標
項目 | 技術指標 | |
基本誤差（%） | 不帶定位器 | 帶定位器 |
回差＜（%） | ±10 | ±1.5 |
死區＜（%） | 8h ttp://www.shwdvalve.com | 1.5 |
泄漏量 | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為全氯乙丙烯（F46）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）、隔膜材料為：NR+F46、氟橡膠 | 10-4X閥額定容量 |
無襯里材料、隔膜材料為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉換器、空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構等 | |
額定流量系數Kv偏差（%） | ±20 | |
閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 適用溫度 | 使用場合 |
鑄鐵HT200 | 無http://www.wotuo.net | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質、水及研磨劑、泥漿類介質 |
鑄鋼（WCB） | 聚三氟氯乙烯（F46） | NR+F46、氟橡膠 | -15℃~150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑、不適用于泥漿介質 |
鑄不銹鋼 | 無 | 氟橡膠 | -20℃~200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質 |
氣動薄膜調節隔膜閥結構圖
外形安裝尺寸
公稱通徑 | 外形安裝尺寸 | |||
DO | H | 結構長度 | ||
ZMATF型（氣開） | ZMBTF（氣關） | L | ||
DN15 | 285 | 479 | 532 | 125 |
DN20 | 285 | 479 | 532 | 135 |
DN25 | 285 | 479 | 532 | 145 |
DN32 | 285 | 538 | 617 | 160 |
DN40 | 285 | 553 | 632 | 180 |
DN50 | 285 | 562 | 641 | 210 |
DN65 | 360 | 754 | 855 | 250 |
DN80 | 360 | 775 | 876 | 300 |
DN100 | 360 | 857 | 958 | 350 |
DN125 | 470 | 952 | 1077 | 400 |
DN150 | 470 | 989 | 1114 | 460 |
DN20 | 470 | 1084 | 1209 | 570 |
DN250 | 620 | 1200 | 1200 | 680 |
DN300 | 620 | 1235 | 1235 | 750 |
注：法蘭連接尺寸參照手動隔膜閥相關數據
安裝、使用注意事項
1. 氣動隔膜閥應垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支撐和加固。
2. 氣動隔膜閥一般應設有旁通管路，以便在隔膜閥發生故障或維修時能轉換成旁路操作，使生產過程正常進行在一般不重要場合，裝設手輪機構后可以省略旁通管路，以進行手動操作，同時可限制閥門開度，當手輪機構停止使用時，應恢復到原空擋位置，以利于自控系統的正常進行。
3. 清洗管道時，調節應處于最大開度，以便排出管道內污物。
4. 如閥體襯里有防腐層，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5. 對隔膜及襯里應定期檢查，防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
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