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截止閥是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,維修方便等特點。
下面跟大家講解一下截止閥的的工作原理。
截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流使用。
截止閥,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門之一,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下,所以安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。
從外形來看閘閥比截止閥短而高,特別是明桿閥需要較高的高度空間。閘閥密封面有一定的自密封能力,它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是在閥門處于接近關閉狀態(tài)時,閥芯前后壓差很大,密封面磨損就更為嚴重。閘閥與截止閥相比較,它的主要優(yōu)點是流體流動阻力小,普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12,普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關閉力小,介質可以兩個方向流動。缺點是結構復雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。截止閥的密封面,必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下,截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時,應加以注意。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節(jié)。
1、截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
3、啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
5、流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
注:1.截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。
2.截止閥的作用不是通就是不通。也就說截止閥只適用于全開和全關,不建議作調節(jié)和節(jié)流。
截止閥結構型式
鑄鋼截止閥采用明桿支架式,螺栓連接閥蓋結構(OS&Y,BB 型),旋轉升降閥桿和手輪,是國際通用的截止閥結構。
截止閥閥體和閥蓋
閥體、閥蓋的設計均經(jīng)過嚴格的計算,具有良好的強度、剛度和流通能力,符合標準規(guī)范的規(guī)定。
閥蓋上設計了上密封座,在全開位置使填料密封更為可靠,并方便填料的更換。
截止閥閥桿與閥桿螺母
閥桿與閥桿螺母的螺紋傳動采用了適度的配合間隙和獨特的牙型修正處理,保證了閥門驅動的靈活性和閥門關閉狀態(tài)的自鎖性。在閥瓣與閥桿頭部接觸處,鑲嵌了一塊硬質不銹鋼材料,使該處不至于因擠壓而變形,或因銹蝕而影響閥瓣動作的靈活性。
截止閥填料和填料隔環(huán)
填料的尺寸和數(shù)量符合標準要求,并保證了密封的可靠性。填料采用石墨材料(不含石棉),填料的最底端和最頂端放置編織石墨填料,密封性能更好。在用戶要求時可提供填料隔環(huán)和注油脂結構。(標準型產(chǎn)品不提供填料隔環(huán))
截止閥結構尺寸