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衛生級氣動蝶閥在各行業中應用越來越廣泛，衛生級氣動蝶閥氣動執行器的技術也在越來越好，國產氣動執行器與進口氣動執行器的距離也越來越小，種類也越來越多。為您介紹氣動執行器性能的幾種檢測辦法：
1 將衛生級氣動蝶閥氣動執行器固定于校驗臺上，別離接好氣源、操控氣源和位移檢測連桿；將校驗臺上外表調校準確；
2 機械零點校準：輸入4mA電流信號（0%），操控氣信號應為0.02Mpa，此刻氣缸活塞行程應為零；假如不為零，可通過調整調零螺桿上的螺帽調整零點（零點高了緊螺帽）；零點和量程需求反復調整；零點差錯要≤1%；
3 機械滿量程校準：輸入20mA電流信號（100%），操控氣信號應為0.10Mpa，此刻氣缸活塞行程應為上限值；假如不為上限值，可通過調整量程拉簧的松緊來調整量程（量程小了松拉簧，量程大了緊拉簧）；零點和量程需求反復調整；滿量程差錯要≤1%；
4 機械量程中點定位：零點和量程調準后，輸入12mA電流信號（50%， 0.06Mpa），調整位置變送器銜接桿的位置，使其在該點要堅持與水平面筆直；
5 全行程誤差校準：輸入操控氣信號0.02Mpa（0%），然后逐步添加輸入信號0.036 Mpa（20%）、0.052 Mpa（20%）、0.068 Mpa（60%）、0.084 Mpa（80%）、0.1 Mpa（100%），使氣缸活塞走完全行程，各點誤差均要≤1.5%；
6，非線性誤差測驗：輸入操控氣信號0.02Mpa（0%），然后逐步添加輸入信號直至0.10Mpa（100%），再將信號降至為0.02Mpa（0%），使執行機構走完全行程，并記錄下每增減0.008Mpa信號壓力對應的行程值，其實踐壓力━行程聯系與理論值之間的非線性誤差要≤1%；※
7、衛生級氣動蝶閥執行器靈敏度測驗：別離在信號壓力0.03、0.06、0.09Mpa的行程處，添加和下降氣壓，測驗在氣缸活塞桿開端移動0.1mm時所需求的信號壓力改變值，其最大改變要≤0.2%；
8、衛生級氣動蝶閥執行器正反行程變差測驗：與非線性誤差測驗辦法一樣，實踐正反壓力━行程聯系中，同一氣壓值下的氣缸活塞正反行程值的最大差值要≤1%.

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衛生級氣動蝶閥執行器性能的檢測方法

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