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感謝您選用了沃托閥門閘閥。閘閥作為承壓設備的一類,具有潛在的壓力危害。提供本說明書是本公司的業務,為您在選用、保管、安裝、使用和維修閘閥時提供安全指導。
沃托閥門生產的閘閥是作為標準產品按BS1868和ASME B16.34設計的,設計時根據壓力等級進行了足夠的強度計算,并提供了一定的安全余量,閘閥的制造和檢驗以一套嚴格的質量保證體系得以保證,這些設計和質量保證以經過第三方批準。
本公司的閘閥設計未考慮每個特定的工況,用戶或管道系統的設計者應根據其特定的工況,正確選擇和使用合適班級磅級和材料的閥門。作為按常規設計的閥門,閘閥選用時提請用戶注意以下幾點:
——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。
——閘閥的設計未考慮運輸、風載和地震載荷
——閘閥的設計考慮了通常情況下的腐蝕,在ASME B16.34壁厚的基礎上增加了6mm左右的腐蝕余量,未考慮特定條件下的腐蝕。
——閘閥的設計未考慮磨損。
——閘閥的設計未考慮特定條件下的疲勞
——閘閥的設計未考慮支架、附件、管線產生的反作用力或動能
——閘閥的設計未考慮不穩定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷
一、閘閥用途和性能規范
1. 閘閥用途
a、本閘閥適用于水、油品、蒸汽等管路上做啟閉用,具有流阻小、啟閉靈活、壽命長、安全可靠等優點。
b、閘閥適用范圍:化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業。
2. 閘閥性能規范
公稱通徑 | 15--600 | mm | ||
壓力等級(PN) | 1.6、2.5 | Mpa | ||
壓力 試驗 | 試驗 壓力 | 殼體試驗(水) | 1.5PN | Mpa |
氣壓密封試驗(空氣) | 0.6 | |||
靜壓密封試驗(水) | 1.1PN | |||
適用溫度 | -29~425 | ℃ | ||
適用介質 | 水、蒸汽、油品等非腐蝕性氣體或液體 |
二、閘閥采用標準
1.設計制造按GB12234-89的規定;
2.試驗和檢查按JB/T9092-1992規定;
3.法蘭尺寸按JB/T79-94的規定;
4.結構長度按GB12221-89的規定;
三、閘閥結構特點和使用原理
1. 閘閥結構及主要外形尺寸參見簡圖
閘閥主要連接尺寸及重量
閘閥型號 | 公稱通徑 | 尺寸 | 重量(㎏) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-фd | H | Do | |||
Z41T/W/H | 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-ф18 | 245 | 135 | 10 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-ф18 | 286 | 180 | 18 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-ф18 | 320 | 180 | 22 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 4-ф18 | 373 | 200 | 2735 | |
100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | 8-ф18 | 428 | 200 | 34 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 24-3 | 8-ф18 | 513 | 240 | 49 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-ф23 | 582 | 240 | 66.5 | |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 8-ф23 | 730 | 320 | 107 | |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28-3 | 12-ф23 | 897 | 320 | 168 | |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28-4 | 12-ф23 | 1032 | 400 | 220 | |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30-4 | 16-ф23 | 1170 | 400 | 290 | |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 30-4 | 16-ф25 | 1330 | 500 | 450 | |
450 | 510 | 615 | 565 | 532 | 32-4 | 20-ф25 | 1460 | 500 | 580 | |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34-4 | 20-ф25 | 1727 | 500 | 830 | |
600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36-5 | 20-ф30 | 2072 | 500 | 1160 |
2.本閘閥靠旋轉手輪使閥桿升降而帶動閘板作垂直于流體的直線位移來達到啟閉目的。
3.本閘閥關閉時手輪按順時針方向旋轉(手輪上設有標記)
4.本閘閥結構簡單、密封可靠、維修方便
5.采用楔式彈性閘板,關閉力矩小,易密封,不易因溫度變化而造成楔死。
6.采用上密封結構,能輔助填料密封,且維修方便。
7.密封面焊有耐磨材料,增強密封性能和提高使用壽命。
四、閘閥主要零件材料
閥體 | A216 WCB |
閥蓋 | A216 WCB |
閥座 | A105+13Cr |
閥桿 | A182 F6A |
閘板 | A216 WCB+13Cr |
螺栓 | A193 B7 |
螺母 | A194 2H |
填料 | 石墨 |
墊片 | 304+石墨 |
上密封座 | A182 F6A |
填料壓板 | A216 WCB |
五、閘閥保管、閘閥安裝、閘閥使用、閘閥檢查
1. 閘閥保管
本閘閥存放時兩通道必須堵塞,閘閥處于全開或全關位置,不應堆疊,應防御干燥通風的室內。
本閥在保管存放期間,應定期檢查其質量狀況,及時采取防護措施。
2. 閘閥安裝
a、安裝前,首先檢查閘閥上的標志是否符合使用要求
b、安裝前,必須仔細檢查體蓋螺栓是否被均勻擰緊,填料是否均勻壓緊。
c、安裝時,應均勻對稱擰緊連接螺栓,以免引起體,蓋預緊不均勻。
d、安裝后,閘閥須全開進行管道吹掃和系統壓力試驗。
3. 閘閥使用
閘閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規定相符。
本閥在系統運行過程中必須全開或全關,嚴禁作調節用。
應保持本閥內腔清潔,必要時加以清洗。
4. 閘閥檢查
1. 閘閥有使用期間應定期檢查如下項目,發現問題及時修理。
固件是否出現松動。
填料是否被嚴重磨損,墊片是否損壞(停車檢修)。
驅動是否輕便,有無阻隔現象。
閥座是否被損壞,閥座是否被嚴重磨損(停車檢修)。
閥座與閥體配合處是否出現滲漏(停車檢修)。
殼體是否被嚴重腐蝕或磨損導致殼體明顯變薄,甚至出現滲漏,如果出現這些現象,須報廢(停車檢修)。
2. 閘閥檢修裝配后,必須按相應標準進行壓力試驗,每次檢查后應做好情況記錄,以備考查。
五、閘閥故障及排除方法
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
閥桿轉動不靈 | 1、填料壓得過緊 | 1、松動螺母重新調整 |
2、閥桿與其配合部位有損傷或積有污物 | 2、拆開修整及清除污物 | |
3、開、關次數過多 | ||
密封面有泄漏 | 1、 預緊力不夠 | 1、增加預緊力 |
2、密封面有損傷或污物 | 2、重新修整和硬度蜜蜂面并清除污物 | |
3密封面變形或失效 | ||
閥桿填料處滲漏 | 1填料壓緊力不夠 | 1重新調換螺母、螺栓 |
2填料使用過久失效 | 2更換填料 | |
中法蘭處滲漏 | 中法蘭螺栓松動 | 重新均勻擰緊螺母 |
六、閘閥注意事項
1. 閘閥材料的選用及其使用中變質的可能性和必要的定期檢查由戶負責考慮
2.本閥門設計只考慮一般工況,如有特殊要求,須在合同中注明。
3.本閘閥設計只考慮輕微腐蝕,對于有嚴重或特殊腐蝕的場合,本閥門不適用
4. 閘閥工作溫度范圍不得超過性能規范定,超過(含瞬間)此范圍引起的后果完全是用戶的責任。
5. 閘閥工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷,用戶必須在相應部位設置警示標志。
6. 閘閥運行過程中不得焊接修理和表面涂漆。
7. 閘閥在受壓狀態下不得拆卸。
8. 閘閥在修理中需按第4條表中材料匹配。
9.本閘閥臂厚設計時雖考慮了附加裕量和安全系數,但詞類閥門關閉會發生水錘壓力,用戶在選用和使用時要注意。
10.本閘閥用戶在使用中必需定期檢查,更換。