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閥門密封面損壞的原因有哪些

閥門密封副不產生相對運動而處在相對靜止的狀態稱為靜密封,該密封的表面稱為靜密封面。

靜密封面損壞的原因概括如下:

① 靜密封面的表面粗糙度較高,主要原因是使用時間過長,介質浸蝕,維修欠佳。

② 靜密封面有明顯的壓痕,主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

③ 靜密封面有劃痕和鏟傷,主要是拆卸、清洗過程中違反操作規程,用力不當引起的。

④ 靜密封面嚴重銹蝕,主要是介質的腐蝕和選用閥門不當而引起的。

⑤ 靜密封面有明顯的溝槽,主要是靜密封面產生泄漏后,沒有及時修理,介質沖蝕的結果。

⑥ 靜密封面產生變形,主要是剛度不夠,連接力過大,高溫下產生熱蠕變的結果。

⑦ 靜密封面有泄漏孔,主要是制造質量不好,引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

⑧ 靜密封面有裂紋,主要是設計不合理、制造質量差,安裝或操作不當,長期處在交變載荷下而引起的。

靜密封面的損壞是造成閥門泄漏的主要原因之一,應引起重視。

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