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加工閥門零件時數控機床的選擇原則
在加工閥門零件時機床的選擇原則如下:
①機床的規格尺寸應與加工的閥門零件的輪廓尺寸相適應。小型零件選用小機床;大型零件選用大機床,要避免“大馬拉小車”的現象,做到設備的合理使用。加工閥體、閥蓋等
回轉直徑大、長度短的零件,應優先選擇立式車床,特別是大口徑蝶閥通常可以做到幾米,必須使用立式車床加工。即使采用普通車床,也應安排在床身短的機床上加工。此外,夾具的回轉直徑往往比工件的同轉直徑大,選擇機床時應予以注意,
否則可能出現夾具與床身干涉的情況。
②加工閥門零件時數控機床的選擇原則機床的精度應與工序要求的精度相適應。閥體、閥蓋、閥瓣等零件大多為鑄件、鍛件,加工余量較大,粗加工時要選用精度低的機床。精加工密封面時,要求的幾何形狀精度高,
應選用精度高的機床。不要使用精度高的機床來進行粗加T,否則將破壞機床的精度。
③機床的生產率要與工件的生產類型相適應。單件小批生產時可選用普通萬能機床l大、中批生產時選用高教率的自動或半自動機床。