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Ni-P合金鍍層的性能及其在石油工業中的應用
在石化、電力、石油、化工和儀表等行業得, 閥門廣泛應用,而且往往是在一些比較惡劣的環境中,使用的溫度、環境、介質、溫度及操作人員的操作條件比較苛刻,要求具有良好的抗腐蝕性和較高的耐磨性。腐蝕和耐磨士造成閥門泄露的主要原因之一,會影響生產活動和閥門本身的使用壽命。借助外力開關的一些閘閥、截止閥等都有閥桿部件,通過填料形成動密封結構,填料含有硫化物等會破壞閥桿材料表面的鈍化膜,是材料表面產生點蝕,腐蝕加劇會使閥門失效。在石油、天然氣工業中,石油和天然氣有含有大量高濃度的二氧化碳和硫化氫,而且流速快,壓力大,溫度高,在這種環境中不,銹鋼閥桿的腐蝕沖蝕和磨損都比較嚴重。閥門在開啟和關閉過程中,閥桿承受拉力、壓力和扭轉力等多重因素的綜合作用,且與填料緊密接觸,不僅受到介質和填料的腐蝕,在存在磨損問題。提高閥門及閥桿與填料的耐腐蝕性,解決閥門的腐蝕和磨損成為首要問題
Ni-P合金表面鍍層技術可在鑄鐵、碳鋼、銅和不銹鋼等多種閥門材料的基體上形成鍍層,因此被廣泛到閥門生產中用以提高閥門材料的抗腐蝕性和耐磨損性。
Ni-P合金表面鍍層具有較強的抗腐蝕能力,磷含量越高,耐腐蝕性能越好,非晶態的耐蝕性高于晶態固溶體,顯著高于電鍍NI層。Ni-P合金表面鍍層具有較高的熱力學穩定性,在許多介質中陽極極化曲線均為活化狀態。磷含量高,腐蝕電位向上移動,耐腐蝕性提高。非晶態單一均相體系,沒有晶節、錯位、夾雜等缺陷成分均勻,耐蝕性要比電鍍Ni層和不銹鋼要好。
N i-P合金表面鍍層硬度較高,Ni-P合金鍍層的性能及其在石油工業中的應用鍍態下一般硬度為HRC49-55,隨熱處理溫度升高而增加。從干摩擦到潤滑狀態,摩察系數低,僅為0.1-0.4,減少摩擦磨損。耐磨性優于電鍍Ni層,高溫度熱處理后接近與鍍硬鉻。
Ni-P合金表面鍍層技術不僅可以提高閥門材料的抗腐蝕性和耐磨損性,也可以節約昂貴的合金鋼和不銹鋼材料。可延長閥門使用壽命,增加可靠性。便于因腐蝕和磨損的零件進行修復。
相比鍍硬鉻、氣體抗腐蝕性氮化和離子氮化等表面技術相比較而言,具有優良的綜合防護功能。隨著閥門的使用壓力增加和工作溫度提高,Ni-P合金表面鍍層技術將會在閥門制造中應用的更為廣泛。